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南京騰州閥(fá)門有限公司(sī)
陳建州 經理(lǐ) 工程師
地址(zhǐ)：南京市秦淮(huái)區升州路385号(hào)
郵編：210036
電(diàn)話：025—52218939
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球閥安(ān)裝及其維護(hù)手冊
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發表時(shí)間：2011-5-25 文字 〖 大
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球(qiu)閥的安裝
1.1安(an)裝前的準備(bei)
(1)球閥前後管(guan)線已準備好(hao)。前後管道應(ying)同軸，兩法蘭(lán)密封面應🧑🏽🤝🧑🏻平(ping)行。管道應能(neng)承受球閥的(de)重量，否則管(guan)❗道上必須配(pei)有适當的支(zhī)撐。
(2)把閥前後(hòu)管線吹掃幹(gan)淨，清除掉管(guan)道内的油污(wu)、焊渣和一切(qie)其它雜質。
(3)核(hé)對球閥的标(biao)志，查明球閥(fá)完好無損。将(jiang)閥全開全閉(bi)💋數次證實其(qi)工作正常。
(4)拆(chāi)去球閥兩端(duān)連接法蘭上(shàng)的保護件。
(5)檢(jian)查閥孔清除(chu)可能有的污(wū)物，然後清洗(xǐ)閥孔。閥座與(yǔ)球之🏃🏻間🐅即使(shi)僅有微小顆(ke)粒的異物也(ye)可能會損🛀傷(shāng)閥座密封面(mian)。
1.2安裝
(1)把閥裝(zhuang)上管線。閥的(de)任何一端都(dōu)可裝在上遊(you)端。用手💋柄驅(qu)動🙇♀️的閥可安(ān)裝在管道上(shang)的任意位置(zhì)。但帶有齒輪(lun)箱或氣動驅(qū)動器的球閥(fa)應直立安裝(zhuāng)，即安裝在水(shui)🐕平管道🌏上，且(qie)驅動裝置處(chu)于管⛹🏻♀️道上方(fāng)。
(2)閥法蘭與管(guǎn)線法蘭間按(an)管路設計要(yào)求裝上密封(feng)墊。
(3)法蘭上的(de)螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰(ning)緊。
(4)連接氣動(dong)管線（采用氣(qì)動驅動器時(shi)）。
1.3安裝後的檢(jiǎn)查
(1)操作驅動(dong)器啓、閉球閥(fa)數次，應靈活(huó)無滞澀，證實(shí)其工作正常(cháng)。
(2)按管路設計(jì)要求對管道(dao)與球閥間的(de)法蘭結合面(mian)進行密封性(xing)能檢查。
2.閥的(de)維修
2.1通則
(1)必(bi)須先查明球(qiu)閥上、下遊管(guǎn)道确已卸除(chu)壓力後，才能(néng)進✉️行拆卸分(fèn)解操作。
(2)分解(jiě)及再裝配時(shí)必須小心防(fáng)止損傷零件(jiàn)的密封面，特(tè)别是非😘金屬(shǔ)零件，取出O型(xíng)圈時宜使用(yòng)專用工具。
(3)裝(zhuang)配時法蘭上(shàng)的螺栓必須(xū)對稱、逐步、均(jun1)勻地擰緊。
(4)清(qīng)洗劑應與球(qiú)閥中的橡膠(jiāo)件、塑料件、金(jīn)屬件及工🙇♀️作(zuò)介質（例如燃(rán)氣）等均相容(rong)。工作介質爲(wei)燃氣時，可用(yòng)汽油(GB484-89)清洗金(jīn)🍉屬零件。非♍金(jin)屬零件用純(chun)淨水或酒🈲精(jing)清洗。
(5)分解下(xià)來的單個零(ling)件可以用浸(jin)洗方式清洗(xǐ)。尚留有未分(fen)解💔下來的非(fēi)金屬件的金(jīn)屬件可采用(yòng)幹淨的細潔(jie)的浸漬有清(qing)洗劑的綢布(bù)（爲避免纖維(wéi)脫落📞粘附在(zai)零件上）擦洗(xi)。清洗時須去(qu)除一切粘附(fu)在壁🛀🏻面上的(de)油脂、污垢、積(jī)膠、灰塵等。
(6)非(fei)金屬零件清(qīng)洗後應立即(ji)從清洗劑中(zhong)取出，不得🤩長(zhǎng)時間浸泡。
(7)清(qīng)洗後需待被(bei)洗壁面清洗(xǐ)劑揮發後（可(kě)用未浸清洗(xi)劑的綢布🔴擦(cā)）進行裝配，但(dan)不得長時間(jian)擱置，否則會(hui)生👈鏽、被♻️灰塵(chén)污染🆚。
(8)新零件(jiàn)在裝配前也(yě)需清洗幹淨(jing)。
(9)使用潤滑脂(zhi)潤滑。潤滑脂(zhī)應與球閥金(jin)屬材料、橡膠(jiāo)件、塑🏃料件及(jí)工作介質均(jun)相容。工作介(jiè)質爲燃氣時(shí)，可用🏃例如🐅特(tè)221潤滑脂。在密(mi)封件安裝槽(cao)的表面上塗(tu)一薄層潤滑(huá)脂，在橡膠密(mì)封件上塗一(yī)薄層潤滑脂(zhi)，閥杆的密封(fēng)面及摩擦面(miàn)上塗一薄層(ceng)潤滑脂。
(10)裝配(pei)時應不允許(xu)有金屬碎屑(xiè)、纖維、油脂（規(gui)定使用的除(chu)外）灰塵及其(qi)它雜質、異物(wu)等污染、粘附(fu)或停留💁在零(ling)件表面上或(huò)進入内腔。
2.2在(zài)線維修
閥杆(gǎn)填料40或45，O型密(mì)封圈56、112以及外(wài)部零件等的(de)更換可在🌍管(guan)線上進行而(er)不需将閥從(cóng)管線上拆下(xià)。分解順序按(an)不同驅動裝(zhuang)置
分述如下(xià)：
2.2.1帶手柄的球(qiú)閥──填料45的更(gèng)換
(1)關閉球閥(fá)上、下遊的截(jie)斷閥。放氣卸(xie)除球閥前後(hou)管道中的壓(ya)🔞力。
(2)使球閥處(chù)于全閉狀态(tai)。
(3)擰掉螺母52，拆(chai)下墊圈75、扳手(shou)頭74及手柄47。
(4)擰(ning)掉螺母48，拆下(xia)彈簧墊圈49、閥(fa)杆限位器66和(hé)填料壓蓋50。
(5)取(qu)出填料45。
(6)檢查(chá)拆下的零件(jian)，如有損傷予(yǔ)以修複或更(geng)換，将各零件(jiàn)清洗🏒幹淨。
(7)擦(cā)洗并潤滑填(tián)料函密封面(miàn)。
(8)裝入新填料(liào)45。
(9)按分解的逆(ni)順序依次裝(zhuāng)上填料壓蓋(gài)50、閥杆限位器(qi)66、彈簧墊圈49，用(yòng)螺母48固緊上(shang)述零件。
(10)再裝(zhuang)上扳手頭74及(jí)手柄47，裝上墊(nian)圈75，用螺母52固(gu)緊。
(11)操作手柄(bǐng)檢查球閥的(de)開啓關閉靈(líng)活性。
(12)氣密性(xìng)試驗。
2.2.2帶齒輪(lun)箱的球閥──填(tian)料45的更換
(1)關(guan)閉球閥上、下(xià)遊的截斷閥(fa)。放氣卸除球(qiu)閥前後管路(lù)中😄的壓👌力。
(2)使(shi)球閥處于全(quan)閉狀态。
(3)擰掉(diao)螺釘10，拆下齒(chi)輪箱。
(4)擰掉螺(luó)釘15，拆下驅動(dòng)器法蘭34。
(5)擰掉(diao)螺母48，拆下彈(dàn)簧墊圈49及填(tián)料壓蓋50，取出(chu)填料45。
(6)檢查拆(chai)下的零件，如(ru)有損傷，予以(yǐ)修複或更換(huàn)，将各零件清(qing)洗👉幹淨。
(7)清洗(xǐ)并潤滑填料(liao)函密封面。
(8)裝(zhuang)入新填料45。
(9)按(an)分解的逆順(shùn)序依次裝上(shang)填料壓蓋50、彈(dan)簧墊圈49，用螺(luo)母48固緊上述(shu)零件。再裝上(shàng)驅動器法蘭(lán)34用螺釘15固📧緊(jǐn)。
(10)裝上齒輪箱(xiang)，用螺釘10固緊(jin)。
(11)操作齒輪箱(xiāng)檢查球閥的(de)啓閉靈活性(xìng)。
(12)氣密性試驗(yan)。
2.2.3帶氣動驅動(dong)器的球閥──填(tián)料40及O型圈56、112的(de)更換
(1)關閉球(qiu)閥上、下遊的(de)截斷閥。放氣(qi)卸除球閥前(qian)後管😄路中的(de)壓力。
(2)使球閥(fa)處于全閉狀(zhuàng)态。拆除氣動(dòng)管線。
(3)擰掉螺(luó)釘35将驅動器(qì)及驅動器法(fǎ)蘭一起拆下(xià)。
(4)取下閥杆上(shang)的鍵11，擰掉螺(luó)釘15，拆下填料(liao)壓蓋33，取出填(tian)⛱️料40。
(5)從填料壓(ya)蓋中取出O型(xing)圈56及112。
(6)檢查拆(chai)下的零件，如(rú)有損傷予以(yi)修複或更換(huan)，将各零件清(qīng)洗幹淨。
(7)清洗(xi)并潤滑填料(liào)函密封面及(jí)O型圈安裝槽(cao)。
(8)裝入新填料(liào)40，裝入新O型圈(quan)56及112。
(9)裝上填料(liào)壓蓋33，用螺釘(dìng)15固緊，裝上鍵(jiàn)11。
(10)将驅動器法(fǎ)蘭及驅動器(qi)一起裝上，用(yong)螺釘35固緊。
(11)接(jie)上氣動管線(xiàn)，操作驅動器(qì)檢查閥的開(kāi)啓關閉靈活(huo)性⭐。
(12)氣密性試(shì)驗。
2.3線下維修(xiū)──閥座2的更換(huàn)，O型圈6、密封墊(nian)片39的更換。
閥(fá)座、球、閥杆、閥(fa)内部各密封(fēng)件的更換及(ji)修理需預❓先(xiān)将球🏒閥從管(guan)線上拆下才(cái)能進行。
2.3.1兩件(jian)對分式球閥(fa)
(1)關閉球閥上(shang)、下遊的截斷(duàn)閥，放氣卸除(chu)球閥前後管(guǎn)路中的壓力(li)⛱️。
(2)關閉球閥，使(shǐ)處于全閉狀(zhuang)态。如是氣動(dòng)裝置驅動的(de)📞，拆👌除氣✍️動🛀管(guǎn)線。
(3)将閥從管(guan)線上拆下，翻(fan)轉放置使閥(fá)體接體26向上(shang)。
(4)擰掉螺母8，拆(chāi)下閥體接體(tǐ)26。
(5)拆下閥座2及(jí)O型圈63。
(6)從閥體(tǐ)接體26上拆下(xia)O型圈6及密封(fēng)墊片39。
(7)取出球(qiú)3。
(8)拆下另一端(duān)的閥座2及O型(xíng)圈63。
(9)檢查閥體(tǐ)(1)，球3及閥體接(jie)體26，如有損傷(shang)予以修複，将(jiāng)零件清洗✍️幹(gàn)淨。
(10)潤滑閥座(zuò)安裝面及各(gè)密封安裝槽(cáo)。
(11)将新的O型圈(quan)6，密封墊片39裝(zhuang)入閥體接體(ti)的安裝槽中(zhōng)。
(12)預先将O型圈(quān)63裝入閥座2中(zhong)，将閥座2裝入(ru)閥體1及閥體(ti)接體26中。
(13)将球(qiú)3裝入閥體1中(zhōng)，必須使閥杆(gan)4配入球上的(de)槽中。
(14)将閥體(ti)接體26裝上閥(fa)體1，用螺母8固(gù)緊。
(15)裝上氣動(dòng)管線（氣動驅(qu)動器驅動的(de)球閥），操作驅(qu)動裝置檢㊙️查(chá)閥的啓閉靈(líng)活性。
(16)氣密性(xìng)試驗。
(17)裝上管(guan)線，按管線要(yao)求進行氣密(mi)性試驗。
2.3.2三件(jiàn)式球閥
(1)關閉(bi)球閥上、下遊(yóu)的截斷閥，放(fang)氣卸除球閥(fa)前後管路中(zhong)的壓⚽力。
(2)關閉(bi)球閥使處于(yu)全閉狀态。
(3)将(jiang)閥從管線上(shàng)拆下，翻轉放(fang)置使一端的(de)閥體接體26向(xiang)㊙️上。
(4)擰掉螺母(mǔ)8，拆下閥體接(jie)體26。
(5)拆下閥座(zuo)2、彈簧20、O型圈17。
(6)從(cóng)閥體接體26上(shàng)拆下O型圈6及(ji)密封墊片39。
(7)取(qǔ)出球3。
(8)翻轉使(shǐ)另一端閥體(ti)接體26向上，按(àn)(4)～(6)順序将另一(yī)端的🧡各零件(jiàn)拆下。
(9)檢查閥(fa)體1、球3、閥體接(jiē)體26，如有損傷(shang)予以修複。将(jiāng)零件清👉洗幹(gàn)🈲淨。
(10)潤滑閥座(zuò)安裝面及各(ge)密封安裝槽(cao)，将新的O型圈(quan)6、密封墊片39裝(zhuāng)入✨閥體接體(ti)26的安裝槽中(zhong)。
(11)将新O型圈17裝(zhuāng)入新閥座2中(zhōng)，将彈簧20放在(zài)相關位置上(shàng)。
(12)先将球3裝入(rù)閥體1中，必須(xu)使閥杆4配入(rù)球3的槽中。
将(jiang)閥杆4旋轉90º将(jiang)閥開啓。将閥(fa)座2套在球上(shàng)，然後将閥體(ti)接體26套到螺(luo)柱7上，并使閥(fa)體接體26插入(rù)閥體1，而閥座(zuò)2恰好插入閥(fá)體接體26中。
(13)用(yong)(12)的方法裝入(ru)另一端的閥(fá)座2及閥體接(jiē)體26。
(14)擰緊螺母(mu)8。
(15)操作驅動裝(zhuāng)置檢查閥的(de)啓閉靈活性(xing)。
(16)氣密性試驗(yàn)。
(17)裝上管線，按(an)管線要求進(jìn)行氣密性試(shì)驗。
2.4線下維修(xiū)──球閥的全面(miàn)分解，O型圈21及(jí)止推墊片31的(de)更換。
(1)按2.3節拆(chai)下球閥進行(hang)分解。
(2)按2.2節進(jìn)行分解。
(3)拆下(xia)閥杆4，取出止(zhi)推墊片31及O型(xíng)圈21。
(4)檢查各零(líng)件，如有損傷(shāng)予以修複，将(jiāng)各零件清洗(xǐ)幹淨。
(5)潤滑各(ge)密封面，閥杆(gan)上塗一薄層(céng)潤滑脂。
(6)裝上(shang)新的O型圈21及(ji)止推墊片31，裝(zhuang)上閥杆。
(7)按2.2節(jie)進行裝配。
(8)按(an)2.3節進行裝配(pèi)。
(9)操作驅動裝(zhuāng)置檢查閥的(de)啓閉靈活性(xìng)。
(10)氣密性試驗(yan)。
(11)裝上管線，按(an)管線要求進(jin)行氣密性試(shi)驗。
2.5氣密性試(shì)驗
2.5.1對拆下的(de)球閥進行的(de)氣密性試驗(yan)。
(1)将閥處于半(bàn)開狀态。将球(qiú)兩端部用帶(dai)管接頭的法(fa)蘭蓋密封。
(2)向(xiang)一端引入試(shi)驗介質，試驗(yàn)介質爲清潔(jie)的氮氣或空(kong)氣。另一💚端管(guan)接頭堵住。逐(zhú)漸增壓至5.6bar後(hòu)關閉進氣閥(fá)停止進氣。
(3)将(jiang)閥從管線上(shàng)拆下，翻轉放(fang)置使一端的(de)閥體接體26向(xiàng)上。
(4)擰掉螺母(mǔ)8，拆下閥體接(jie)體26。
(5)拆下閥座(zuo)2、彈簧20、O型圈17。
(6)從(cong)閥體接體26上(shang)拆下O型圈6及(ji)密封墊片39。
(7)取(qǔ)出球3。
(8)翻轉使(shǐ)另一端閥體(tǐ)接體26向上，按(àn)(4)～(6)順序将另一(yī)端的各零件(jian)拆下。
(9)檢查閥(fá)體1、球3、閥體接(jie)體26，如有損傷(shāng)予以修複。将(jiang)零件清洗幹(gàn)淨。
(10)潤滑閥座(zuo)安裝面及各(ge)密封安裝槽(cáo)，将新的O型圈(quan)6、密封墊片39裝(zhuāng)入閥體接體(tǐ)26的安裝槽中(zhong)。
(11)将新O型圈17裝(zhuang)入新閥座2中(zhōng)，将彈簧20放在(zai)相關位置上(shang)。
(12)先将球3裝入(ru)閥體1中，必須(xū)使閥杆4配入(rù)球3的槽中。
将(jiāng)閥杆4旋轉90º将(jiang)閥開啓。将閥(fá)座2套在球上(shang)，然後将閥體(ti)接體26套到💛螺(luo)柱7上，并使閥(fá)體接體26插入(ru)閥體1，而閥🏃🏻♂️座(zuò)2恰好插入閥(fá)體接體26中🈚。
(13)用(yong)(12)的方法裝入(rù)另一端的閥(fa)座2及閥體接(jie)體26。
(14)擰緊螺母(mu)8。
(15)操作驅動裝(zhuang)置檢查閥的(de)啓閉靈活性(xing)。
(16)氣密性試驗(yan)。
(17)裝上管線，按(àn)管線要求進(jin)行氣密性試(shì)驗。
2.4線下維修(xiu)──球閥的全面(mian)分解，O型圈21及(ji)止推墊片31的(de)更換。
(1)按2.3節拆(chāi)下球閥進行(hang)分解。
(2)按2.2節進(jin)行分解。
(3)拆下(xià)閥杆4，取出止(zhi)推墊片31及O型(xing)圈21。
(4)檢查各零(líng)件，如有損傷(shāng)予以修複，将(jiāng)各零件清洗(xǐ)幹淨。
(5)潤滑各(ge)密封面，閥杆(gǎn)上塗一薄層(céng)潤滑脂。
(6)裝上(shàng)新的O型圈21及(ji)止推墊片31，裝(zhuāng)上閥杆。
(7)按2.2節(jie)進行裝配。
(8)按(àn)2.3節進行裝配(pèi)。
(9)操作驅動裝(zhuāng)置檢查閥的(de)啓閉靈活性(xing)。
(10)氣密性試驗(yan)。
(11)裝上管線，按(an)管線要求進(jìn)行氣密性試(shi)驗。
2.5氣密性試(shì)驗
2.5.1對拆下的(de)球閥進行的(de)氣密性試驗(yan)。
(1)将閥處于半(ban)開狀态。将球(qiu)兩端部用帶(dai)管接頭的法(fǎ)㊙️蘭蓋密‼️封。
(2)向(xiàng)一端引入試(shi)驗介質，試驗(yan)介質爲清潔(jié)的氮氣或空(kong)氣。另一端管(guan)接頭堵住。逐(zhú)漸增壓至5.6bar後(hòu)關閉進氣閥(fa)停止進氣。
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