本(běn)标準适用于(yú)工業管道的(de)閘閥、截止閥(fa)、節流閥、球閥(fá)、蝶閥、隔膜閥(fa)、旋塞閥、止回(huí)閥、安全閥、減(jian)壓閥
、疏(shū)水閥、柱塞閥(fa)。
1．閥門的(de)型号編制方(fang)法如下：
2．類型代号用(yong)漢語拼音字(zi)母表示，按表(biao)1的規定。
|
表1
|
|
類型
|
代号(hao)
|
|
類型
|
代号
|
|
閘閥(fá)
|
Z
|
|
旋塞閥
|
X
|
|
截止閥
|
J
|
|
止(zhi)回閥和底閥(fa)
|
H
|
|
節流(liu)閥
|
L
|
|
安全閥
|
A
|
|
球閥
|
Q
|
|
減(jian)壓閥
|
Y
|
|
蝶閥
|
D
|
|
疏水閥(fa)
|
S
|
|
隔膜(mó)閥
|
G
|
|
柱塞閥
|
U
|
|
注：低溫(wen)（低于零下40攝(she)氏度）、保溫（帶(dài)加熱層）和帶(dai)波紋管的閥(fá)門在類型代(dai)号前分别加(jia)
“D”“B”和“W”漢語拼音(yin)字母。
|
3．傳動方式(shì)代号用阿拉(la)伯數字表示(shì)，按表2的規定(ding)。
|
表(biao)2
|
|
傳(chuan)動方式
|
代号
|
|
傳動方式
|
代号(hào)
|
|
電(dian)磁動
|
0
|
|
傘齒輪(lún)
|
5
|
|
電磁(cí)-液動
|
1
|
|
氣動
|
6
|
|
電-液動(dòng)
|
2
|
|
液動
|
7
|
|
蝸輪
|
3
|
|
氣-液動(dòng)
|
8
|
|
正齒(chǐ)輪
|
4
|
|
電動
|
9
|
|
注：（1）手輪、手(shǒu)枘和闆手傳(chuán)動以及安全(quán)閥，減壓閥，疏(shu)水閥省略本(ben)代号。
（2）對于氣(qì)動或液動：常(chang)開式用6K、7K表示(shì)；常閉式用6B、7B表(biǎo)示；氣動🔞帶手(shǒu)動用6S表
示，防(fáng)爆電動用“9B”表(biǎo)示。蝸杆-T形螺(luo)母用3T表示。
|
4．連接(jiē)形式代号用(yong)阿拉伯數字(zì)代号表示，按(an)表3的規🤩定。
|
表3
|
|
連接(jie)形式
|
代号
|
|
連(lián)接形式
|
代号
|
|
内螺(luo)紋
|
1
|
|
對夾
|
7
|
|
外螺紋
|
2
|
|
卡(ka)箍
|
8
|
|
法(fa)蘭
|
4
|
|
卡套
|
9
|
|
焊接
|
6
|
|
|
|
5．結構形(xing)式代号用阿(ā)拉伯數字表(biao)示，按表4~13的規(guī)定
|
表4
|
|
閘閥結構形(xing)式
|
代号
|
|
明杆
|
楔式
|
彈性(xing)閘闆
|
0
|
剛
性
|
單閘闆
雙(shuang)閘闆
|
1
2
|
|
平行式
|
單閘闆(pǎn)
雙閘闆
|
3
4
|
|
暗杆楔式(shi)
|
單(dān)閘闆
雙閘闆(pǎn)
|
5
6
|
|
暗杆(gǎn)平行式
|
雙閘闆(pǎn)
|
8
|
|
表5
|
|
截止閥和節(jie)流閥的結構(gòu)開式
|
代号
|
|
直通式(shi)
|
1
|
|
角式(shi)
|
4
|
|
直流(liú)式（Y型）
|
5
|
|
平衡
|
直通
|
6
|
|
角式
|
7
|
|
表6
|
|
球閥(fa)結構形式
|
代号(hao)
|
|
浮(fú)動
|
直通式
|
1
|
|
L形
|
三通式
|
4
|
|
T形
|
5
|
|
四通式
|
6
|
|
固定
|
直通(tōng)式
|
7
|
|
表7
|
|
蝶閥結構(gòu)形式
|
代号
|
|
杠杆式(shì)
|
0
|
|
垂直(zhi)闆式
|
1
|
|
斜闆式
|
3
|
|
注：垂直闆(pan)三杆式用I
s表(biao)示
|
|
表8
|
|
隔膜閥(fa)結構形式
|
代号(hào)
|
|
屋(wu)肴式
|
1
|
|
截止式
|
3
|
|
閘闆式
|
7
|
|
表(biǎo)9
|
|
旋(xuan)塞閥結構形(xíng)式
|
代号
|
|
填料
|
直通式(shì)
|
3
|
|
T形三(san)通式
|
4
|
|
四通式
|
5
|
|
油封
|
直通式(shi)
|
7
|
|
T形三(san)通式
|
8
|
|
表10
|
|
止回閥(fa)和底閥結構(gòu)形式
|
代号
|
|
升降
|
直通(tōng)式
|
1
|
|
立(lì)式
|
2
|
|
旋(xuán)啓
|
單瓣式
|
4
|
|
多瓣式
|
5
|
|
雙瓣式(shì)
|
6
|
|
蝶式(shi)
|
7
|
|
表12
|
|
減壓閥(fá)結構形式
|
代号(hao)
|
|
薄(báo)膜式
|
1
|
|
彈簧薄膜式(shi)
|
2
|
|
活塞(sai)式
|
3
|
|
波(bo)紋管式
|
4
|
|
杠杆式
|
5
|
6．閥座密封面(miàn)或襯裏材料(liào)代号用漢語(yǔ)拼音字母表(biao)示，按表14的規(guī)定。
|
表14
|
|
閥座密封面(miàn)或襯裏材料(liao)
|
代(dài)号
|
|
閥座密(mì)封面或襯裏(li)材料
|
代号
|
|
銅合金(jin)
|
T
|
|
滲氮鋼
|
D
|
|
橡膠
|
X
|
|
硬質(zhi)合金
|
Y
|
|
尼龍塑料
|
N
|
|
襯(chen)膠
|
J
|
|
氟(fu)塑料
|
F
|
|
襯鉛
|
, Q
|
|
錫基軸(zhóu)承合金（巴氏(shi)合金）
|
B
|
|
塘瓷
|
C
|
|
合金鋼(gāng)
|
H
|
|
滲硼鋼
|
P
|
|
注：由閥體(ti)直接加工的(de)閥座密封面(miàn)材料代号用(yong)“W”表示🆚，當閥🔞座(zuo)和閥瓣（閘闆(pan)）密封面材料(liào)不
同時，用低(di)硬度材料代(dai)号表示（隔膜(mo)閥除外）。
|
7．公稱壓(yā)力數值，按JB74-59《管(guan)路附件公稱(chēng)壓力，試驗壓(ya)力和工作壓(ya)力》的🐉規定。用(yòng)于電站工業(yè)的閥門，當介(jie)質最高溫度(du)超過530攝❤️氏度(dù)時，按JB74-59第5條的(de)規定标注工(gong)作壓💰力。
8．閥體材料代(dai)号用漢語拼(pin)音字母表示(shi)，按表15的規定(ding)。
文章分頁(ye)：
1
